リベンジの時！黒坂塗装の真髄「工夫力」を発揮した結果…！
 
そこから2，3年の月日が経ちました。
ある日突然、銀行様からの紹介で再びKTC様とお話しできることになったのです。
 
そこで私たちは、KTC様が現在抱える「塗装でのお困りごと」を丁寧にヒアリングしました。
 
ですが話を聞いていても、私たちが塗装経験のない分野だったこともあり、
・製品の塗装のしにくさ
・コストの増大
が代表の黒坂の頭をよぎります。
 
「今回も受注するのは難しいかもしれないな…」そう考えたときもあったそうです。
 
 
だが、KTC様は夢の詰まった製品を作っている会社。私たちも簡単には諦めたくはありませんでした。そこで、
 
「まずは出来ることはやってみよう！諦めるのはそれからだ！」


そう決意した私たちは、「どうすれば量産×効率×品質の3つを実現することができるのか」を試行錯誤し始めました。
 
・どのように製品を吊り掛ければ、可動部の塗装が可能か？
・上下左右など、どの向きで塗装をすれば品質と効率を高められるか？
・どんな長さ、太さのハンガーを使用すれば、効率がよいか？
・どれだけ補助工具を使用すれば、最適な効率となるか？
・いつどんなロボットを使用するのが良いか？
 
など塗装に関わるあらゆる条件を、黒坂塗装の「生産技術職」の総力を挙げて何日も何日も考え抜きました。
 
そして、ついに試作品が完成。
 

テスト塗りを終えた工具箱をKTC様に届けた結果…

さて、次回で最終回！黒坂塗装の作成ストーリーをぜひ、最後まで見届けてください！https://cheercareer.jp/company/seminar_detail/4268/127969